在緊縮機中潤滑不單可下降機器的摩擦和磨損，一起還可起到密封、冷卻和下降作業(yè)噪聲的作用，優(yōu)良的光滑條件是緊縮機長時間牢靠作業(yè)的重要保障。但對某些類型的緊縮機如羅茨式緊縮機，因轉(zhuǎn)子相互間和轉(zhuǎn)子與殼體間可經(jīng)常堅持必定間隙而無滑動觸摸，故可無油光滑；小型干式的螺桿式和滑片式緊縮機也可在無光滑的條件下作業(yè)；在極低溫度下(-20度～-50度或 低)作業(yè)或緊縮高純度的氣體的活塞式緊縮機，為避免光滑介質(zhì)冷凝或光滑液混入到壓送氣體中去也可選用無油光滑辦法，但這時活塞和活塞桿或選用迷宮式的密封結(jié)構(gòu)，或選用石墨或聚四氟乙烯等抗磨資料制作的活塞環(huán)或密封填料。本節(jié)將要點闡明“油”光滑緊縮機的光滑辦法。

    氣體緊縮機的潤滑部位原則上可分為兩類，其一為油與緊縮氣體直觸摸摸的內(nèi)部零件，如往復式緊縮機的氣缸、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、排氣閥、密封填料等；回轉(zhuǎn)式緊縮機的氣腔、轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)體)、排氣閥等。其二為油不與緊縮氣體觸摸的外部傳動機構(gòu)，如往復式緊縮機曲軸箱中零件、曲柄銷、曲柄軸承、連桿滑塊、滑道、十字頭；回轉(zhuǎn)式和速度式緊縮機的軸承、增速齒輪等。無油型氣體緊縮機則要考慮當氣體走漏時對外部光滑體系的影響。

　　根據(jù)緊縮機結(jié)構(gòu)的特色，可以選用不同的辦法進行光滑，有下列幾種情況：

　　1、壓力潤滑法--用機械(如油泵、注油器)自動將光滑油壓力光滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的緊縮機中均選用此種辦法。

　　2、飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各光滑部位光滑，因而氣缸和運動機構(gòu)只能選用同一種光滑油。此種辦法多用于無十字頭的小型緊縮機中。其缺陷是機油欠好過濾，油位需要嚴格控制。

　　3、噴入潤滑法--將噴入的油霧跟從氣體進入氣缸等光滑地點，如超高壓緊縮機，滑片緊縮機及螺桿緊縮機均選用噴油光滑。

　　4、滴油潤滑法--使用油杯，和輸油管道，把光滑油送到應該加油的機件上去，或許準時用油壺加注光滑油。

　　5、油環(huán)潤滑法--使用旋轉(zhuǎn)的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)光滑。

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